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第一、焊點強度：  如果焊點強度不能滿足要求，則受滾子壓力的影響，會發生釬焊，導致骨骼變形，從而導致內部崩潰。因此，在使用手動弧焊骨架之前，須通過實驗研究，在保證焊點剪切強度的同時，確定相關焊接參數，指定特殊工人，進行焊接后現場檢查。  

第二、內外肋大小：  鋼筋骨架的內外層的大小，特別是內層的大小，在滿足保護層厚度要求的同時，還要考慮外部荷載的承載能力。對于內層鋼筋保護層的厚度，我們的體會太小，容易造成骨骼位移、脫焊、自組織脫落，從而導致內根的質量問題。太大的話，混凝土重力會超過水泥的凝聚力，所以這個混凝土部分不依靠鋼筋，內層鋼筋和混凝土界面分離，可能會出現內部倒塌的質量問題。即使不發生內部崩潰，內部保護層也太大，會影響管道的外部負荷承載能力。因此，我們在設計水泥管時，將內壁保護層調整到2.5~3.5厘米。  

第三、鋼筋骨架剛度：  目前，水泥管的骨架由內外兩層鋼筋組成，雙層骨架同時焊接的工藝和設備沒有妥善解決，因此一般工廠都采用人工捆綁成型。這樣，一方面，肋對縱向肋的位移增大，螺距不均勻。另一方面，加強筋和加強筋、加強筋和縱向加強筋不能形成一個整體結構，骨架的剛度下降，因此在堆積和運輸過程中容易發生變形。在懸掛滾筒形成過程中，滾筒軸對管壁混凝土產生較大的徑向力，通過混凝土傳遞到鋼筋骨架，使剛度較低的骨架在管壁變形為扭矩。甚至連接螺絲和縱向腱的鐵絲也會扭曲。這種情況導致管道通過滾筒成型后，滾筒壓力對鋼筋失去支撐作用，鋼筋會因彈性變形而位移，接觸位移密集的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，管頂混凝土會發生內部倒塌現象。