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濰坊水泥管排水系統施工中的常見問題
1.準備工作不到位。
施工單位的現場勘察工作不夠細致和徹底,導致質量控制方案、工期、檢驗程序和方法、質量控制點和控制水平等不合理。
2.泥漿沉井的設計存在問題。
在一些市政工程的給排水管道施工設計過程中,沒有獨立設計泥漿沉井,經常導致市政工程排水管堵塞。
3.排水井施工方案不完善。
如果沒有科學合理的建設方案設計,很容易阻礙市民出行。此外,在排水井施工過程中,往往會有一定量的礫石殘留。
4.材料和工藝問題
施工設備和工程材料的質量缺陷:管道和構件的老化、腐蝕、沙眼等現象。
施工工藝缺陷:施工工藝和技術水平缺陷使管件加工精度不夠,密封不嚴或有坡度問題。
回填土沉降嚴重:回填土壓實不到位,土層不穩定,強度不達標,含水量超標,導致回填土沉降嚴重。
市政給排水管道質量通病的防治
管道位置偏差或積水
原因
測量誤差,施工變形,意外避開原有結構,造成平面位置偏差,立面積水甚至倒坡。
管理措施
(1)施工前,應根據施工測量規范和規定,認真進行交接樁的復測和保護。
(2)施工放樣應結合水文地質條件,按埋深、設計要求和有關規定進行,經復測檢驗誤差符合要求后交付施工。
(3)嚴格按照樣板樁進行施工,對溝槽和基礎進行軸線和縱坡測量驗收。
萬一施工中意外碰到構筑物,就要避開。應在適當位置增加連接井,連接井呈直線連接,連接井旋轉角度大于135°。
管道泄漏和閉水試驗不合格。
原因
地基不均勻沉降、管道及其接頭施工質量差、閉水段末端密封不嚴、井身施工質量差等。
預防和控制措施
1.管道基礎條件差
(1)按照設計要求精心施工。如果當地基地水文條件差,通過換土改善處理;
(2)如果槽底土被水擾動或浸泡,先挖出軟土層,再用雜礫石或碎石等穩定性好的材料回填夯實超挖;
(3)在地下水位以下開挖土方時,做好坑底排水和降水工作,必要時在坑底預留20cm厚土層,隨后續開挖清除。
2管道質量差
(1)所用管材必須有質量合格報告;
(2)管道外觀質量符合要求;
(3)安裝前逐段檢查。
3.管接頭填料和施工質量差。
(1)選擇質量好的界面填料并根據試驗確定配合比和合理的施工工藝;
(2)抹灰帶施工時,接口縫清理干凈,必要時應鑿毛。
4檢查井施工質量差。
(1)濰坊水泥檢查井檢查井砌筑砂漿飽滿,勾縫未完全遺漏;抹灰前將表面清掃干凈并濕潤,及時壓光收漿并養護;遇有地下水時,抹灰勾縫應隨砌體及時完成,回填后不得進行內部抹灰或勾縫;
(2)連接檢查井的管道外表面應濕潤并均勻刷一層水泥原漿,待水泥漿到位后再進行內外抹灰,防止滲漏。
5方案中預留的支管密封不密實。
(1)砌磚前,距管口約0.5m范圍內的管道內壁應清理干凈,并涂抹水泥漿,所用磚應濕潤備用;
(2)砌筑砂漿標號應不低于M7.5,并具有良好的一致性;
(3)勾縫和抹灰用的水泥砂漿應不低于M15。管徑較大時,內外側較小時只進行單面勾縫或抹灰,抹灰按防水5層施工方法進行;
(4)一般情況下,檢查井在鋪設前應密封。
檢查井的變形和下沉,構件和配件質量差。
原因
檢查井的變形和下沉,井蓋和安裝質量差,井內梯子安裝過于隨意。
管理措施
(1)做好井基和墊層的檢查工作,破管做滑槽,防止井下沉。
(2)檢查井的砌筑質量,控制井室和井口的中心位置和高度,防止井身變形。
(3)井蓋與座圈應匹配;安裝時,座漿要飽滿;飛機的重量、型號、底部工作良好,上下第一級臺階的位置要控制好,平面位置要準確。
回填土下沉
原因
檢查井周圍回填不密實,未按要求分層夯實。填料質量差,含水量控制不好,影響壓實效果,導致沉降過大。
預防和控制措施
1.預防
(1)管溝回填時,應根據回填位置和施工條件選擇合適的填料和夯實施工機械。
(2)溝槽較窄時,可用人工或蛙式打夯機填實。不同的填料和不同的填料厚度應使用不同的夯具,以達到最經濟的壓實效果。
(3)填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐生生物不僅影響壓實效果,還會在土中收縮腐爛形成孔洞。這些材料不應用作填充物,以避免沉降。
(4)控制填料的含水量比最佳含水量大2%左右;如遇地下水或雨水,施工必須先排水,然后分層、分層填筑、壓實。
2.管理
(1)不影響其他構造物的少量沉降,可不進行處理或只進行表面處理,如在瀝青路面上局部填筑,避免積水;
(2)如果其他結構的基礎被脫空損壞,可采用泵送水泥漿進行填充;
(3)如果結構損壞,應挖出不良填料,更換穩定性好的材料,壓實后恢復損壞的結構。